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碳硫分析仪常见故障及解决办法

碳硫分析仪常见故障及解决办法

故障一:红外碳硫分析仪高频炉风扇处冒异常“烟”

解决办法:

先进X气路诊断,此时炉头压力低于0.08Mpa,燃烧压力低于0.15Mpa,分析气流量几乎为零,而且调节旋钮无效,打开炉头,如石英管破裂,更换新的,再诊断气路基本正常,再调节针形阀使分析气流量达到正常值3-4(l/min),再调节定值器2使炉头压力达到0.08Mpa,调节定值器1使燃烧压力达到0.15Mpa,再诊断全部正常就可以进行正常分析。

故障二:自动清扫装置不能工作。

解决办法:

先诊断气路正常,然后检查清扫汽缸是否卡死,经检查汽缸正常。然后检查汽缸控制电磁阀和控制信号接收板,均正常,因为一般情况下电磁阀是无电压的,只有当开关接通才有电压促使电磁阀接通工作,然后通过电压测量发现,当在App中施加自动清扫指令时不工作,经检查是汽缸限位开关位置不佳导致自动清扫不工作。经过调整恢复正常。

故障三:高频炉不工作

解决办法:

如气路正常但高频没有工作,首先要检查高频背后总保险,如总保险熔断,更换新的然后投入使用。观察一段时间。如同样的现象又出现,检查无收获,再换上新保险开机观察,再做到不到三、四个试样,发现燃烧观察窗口处“渍渍”有打火声,赶紧停机将炉头全部打开,查看感应圈和石英燃烧管,如石英管表面有氧化层,且感应圈氧化利害且间距过近,更换一新的石英燃烧管,并用砂纸打磨感应铜圈表面,去掉氧化层,调节其旋转间距,再开机分析,一切正常。

故障四:硫曲线出现异常,严重影响硫元素分析

解决办法:

首先对炉头进行彻底清灰,更换老化的硫探测器晶体管,更换C、S控制板电压调整电位器及对采样器松动的输入接口更换掉,使硫曲线基本正常,除硅铁硫不能分析外,其余试样均可分析。更换采样器贴片A/D板,重接地线,焊接A/D板地线及USB接地线,如硅铁硫曲线未见大的改善。再更换新的过滤网,硅铁硫得到很大改善,通过C、S前放的增益及频率调节,硫曲线基本正常,可以分析硅铁硫。

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